?銅鋁切削液是一種專門為銅、鋁及其合金加工而設(shè)計的切削液，在機械加工中起著重要作用。以下是關(guān)于它的詳細介紹：
基礎(chǔ)油：是切削液的主要成分，通常占總成分的 70% 至 90%，常見的有礦物油、半合成油和全合成油，其類型直接影響切削液的潤滑性和冷卻效果。
潤滑劑：包括極壓添加劑和油性添加劑等，能減少刀具與工件之間的摩擦，防止刀具和工件之間產(chǎn)生過多熱量，有助于減少刀具磨損，提升加工精度。
冷卻劑：常用的冷卻劑成分包括水、乙二醇等，水基切削液的冷卻效果尤為顯著，可有效降低加工區(qū)域的溫度，防止刀具過快磨損、工件變形和表面質(zhì)量下降。
防銹劑：如亞硝酸鈉、鉬酸鈉等，能在金屬表面形成保護膜，避免銅鋁件與空氣中的水分和氧氣反應(yīng)，防止加工后的銅鋁件和設(shè)備表面氧化或生銹。
表面活性劑：可增強切削液的乳化能力，使油和水能更好地結(jié)合在一起，形成穩(wěn)定的乳液，幫助切削液在加工過程中保持穩(wěn)定，并提供更好的潤滑和冷卻效果。
其他添加劑：根據(jù)具體加工需求，還可能添加抗菌劑、消泡劑、防腐劑、抗氧化劑等，以抑制細菌生長、消除泡沫、應(yīng)對不同的加工環(huán)境和工藝要求。